Meter aliran minangka salah sawijining meter sing paling umum digunakake ing industri.Meter aliran minangka salah sawijining meter sing paling umum digunakake ing industri.Xiaobian ngringkes cara ngatasi masalah meter aliran umum kanggo sampeyan.Elinga ngumpulake lan menehi perhatian marang kita kanggo mbantu sampeyan ngadili lan ngatasi masalah sing ditemoni ing proses produksi kanthi tepat.Klasifikasi meter aliran ★ Ana macem-macem metode lan instrumen pangukuran aliran, lan uga ana akeh metode klasifikasi.Nganti saiki, ana 60 jinis meter aliran sing kasedhiya kanggo panggunaan industri.★ Miturut obyek sing diukur, ana rong kategori: pipa tertutup lan saluran mbukak.★ Miturut tujuan pangukuran, bisa dipérang dadi pangukuran reged lan pangukuran aliran, lan instrumen kasebut diarani gross meter lan flowmeter.★ Miturut prinsip pangukuran, ana prinsip mekanik, prinsip termal, prinsip akustik, prinsip listrik, prinsip optik, prinsip fisika atom, lan liya-liyane ★ Miturut klasifikasi sing paling populer lan ekstensif saiki, bisa dipérang dadi: pamindahan positif flowmeter, flowmeter tekanan diferensial, flowmeter float, flowmeter turbin, flowmeter elektromagnetik, flowmeter vortex, flowmeter massa dan flowmeter ultrasonik.Kesalahan Umum Flowmeter lan Cara Perawatan 01 flowmeter roda pinggang Pitakonan 1: Roda pinggul ora muter.Alesan: 1. Reget macet ing pipa.2. Cairan diukur solidifies.Tindakan perawatan: 1. Resik pipa, saringan lan flowmeter.2. Dissolve Cairan.Masalah ②: Roda pinggul muter nanging pointer ora obah utawa mandheg nalika mlaku.Alesan: 1. Garpu header metu saka garis.Transmisi sirah lumebu rereget.2. Pointer utawa counter macet.3. Transmisi metu saka baris.Langkah-langkah perawatan: Copot sirah meter, muter garpu kanthi tangan, lan instrumen muter kanthi fleksibel, supaya sirah meter ora ana hubungane karo pin poros;Yen ora, sampeyan kudu mriksa langkah demi langkah.Masalah ③: Poros kopling steering seal bocor oli.Alesan: Sealing packing nyandhang Langkah-langkah perawatan: Ngencengi kelenjar utawa ngganti packing.Masalah ④: Kompensasi kesalahan piranti lan bias kesalahan aliran cilik.Alesan: Roda pinggul tabrakan karo cangkang, amarga bantalan wis rusak, utawa amarga awak utama gear nyopir tetep dipindhah.Langkah-langkah perawatan: Ganti bantalan, lan priksa manawa gear nyopir lan awak rodha muter lan apa sekrup sing mbenakake gear kasebut longgar.Masalah ⑤: Kesalahan beda-beda banget.Alesan: 1. Cairan pulsates banget.2. Isine gas.Langkah-langkah perawatan: 1. Ngurangi pulsasi.2. Tambah getter.
02 Flowmeter tekanan diferensial Pitakonan ①: Nuduhake gerakan nol utawa sithik.Alesan: 1. Katup imbangan ora ditutup kanthi lengkap utawa bocor.2. Katup tekanan dhuwur lan kurang ing oyod piranti throttling ora dibukak.3. Katup lan pipa ing antarane piranti throttle lan pengukur tekanan diferensial diblokir.4. Pipa panuntun tekanan uap ora lengkap.5. Gasket antarane piranti throttling lan pipa proses ora nyenyet.6. Fault internal pengukur tekanan diferensial.Langkah-langkah perawatan: 1. Nutup tutup imbangan, ndandani utawa ngganti.2. Bukak katup tekanan dhuwur lan kurang.3. Siram pipa, ndandani utawa ngganti tutup.4. Bukak meter sawise kondensasi lengkap.5. Ngencengi bolt utawa ngganti gasket.6. Priksa lan ndandani Pitakonan 2: Indikasi ing ngisor nol.Alesan: 1. Sambungan mbalikke saka pipa tekanan dhuwur lan kurang.2. Garis sinyal dibalik.3. Pipa ing sisih meksa dhuwur banget bocor utawa rusak.Tindakan perawatan: 1-2.Priksa lan sambungake kanthi bener.3. Ganti bagean utawa pipa.Pitakonan ③: Indikasi kurang.Alesan: 1. Pipa ing sisih meksa dhuwur ora nyenyet.2. Katup imbangan ora nyenyet utawa ditutup kanthi kenceng.3. Udhara ing pipa ing sisih tekanan dhuwur ora dibuwang.4. Pengukur tekanan diferensial utawa instrumen sekunder nduweni nol offset utawa pamindahan.5. Piranti throttling lan pengukur tekanan diferensial ora cocog lan ora cocog karo syarat desain.Langkah-langkah perawatan: 1. Priksa lan ngilangi bocor.2. Priksa, nutup utawa ndandani.3. Ngilangke hawa.4. Priksa lan atur.5. Ganti pengukur tekanan diferensial sing cocog.Pitakonan ④: Indikasi kasebut dhuwur.Alesan: 1. Pipa sisih tekanan rendah ora nyenyet.2. Pipa sisih tekanan rendah nglumpukake hawa.3. Tekanan uap luwih murah tinimbang nilai desain.4. Zero drift pengukur tekanan diferensial.5. Piranti throttling ora cocog karo gauge tekanan diferensial.Langkah-langkah perawatan: 1. Priksa lan ngilangi bocor.2. Ngilangke hawa.3. Miturut koreksi Kapadhetan nyata.4. Priksa lan atur.5. Ganti pengukur tekanan diferensial sing cocog.Pitakonan ⑤: Indikasi fluktuasi banget.Alesan: 1. Paramèter aliran dhewe fluktuasi banget.2. Load cell sensitif marang fluktuasi parameter.Langkah-langkah perawatan: 1. Nguripake klep tekanan dhuwur lan rendah kanthi tepat.2. Nyetel fungsi damping jumbuh.Pitakonan 6: Pandhuan ora obah.Alesan: 1. Fasilitas anti-pembekuan gagal, lan pengukur tekanan diferensial lan tekanan hidrolik ing pipa panuntun tekanan beku.2. Katup tekanan dhuwur lan kurang ora dibukak.Langkah-langkah perawatan: 1. Nguatake efek fasilitas anti beku.2. Bukak katup tekanan dhuwur lan kurang.03 flowmeter supersonik Pitakonan ①: Data tampilan kecepatan aliran owah-owahan kanthi dramatis.Alesan: Sensor dipasang ing panggonan pipa kedher banget utawa mudhun ing katup, pompa lan orifice.Langkah-langkah perawatan: Sensor dipasang ing papan ing ngendi pipa kedher banget utawa mudhun ing katup, pompa lan orifice.Pitakonan ②: Sensor apik, nanging tingkat aliran kurang utawa ora ana tingkat aliran.Alesan: 1. Cat lan karat ing pipa ora diresiki.2. Lumahing pipa ora rata utawa dipasang ing jahitan welding.3. Sensor ora uga ditambah karo pipa, lan ana kesenjangan utawa umpluk ing lumahing kopling.4. Nalika sensor dipasang ing casing, sinyal ultrasonik bakal weakened.Langkah-langkah perawatan: 1. Ngresiki pipa maneh lan nginstal sensor.2. Tlatah pipa warata utawa nginstal sensor adoh saka weld.3. Instal maneh agen kopling.4. Pindhah sensor menyang bagean pipa tanpa casing.Pitakonan ③: Wacan ora bener.Alesan: 1. Sensor dipasang ing sisih ndhuwur lan ngisor pipa horisontal, lan endapan ngganggu sinyal ultrasonik.2. Sensor dipasang ing pipa kanthi aliran banyu mudhun, lan pipa kasebut ora diisi cairan.Langkah-langkah perawatan: 1. Pasang sensor ing loro-lorone pipa.2. Pasang sensor ing bagean pipa sing diisi cairan.Masalah ④: Flowmeter bisa digunakake kanthi normal, lan dumadakan flowmeter ora ngukur aliran maneh.Alesan: 1. Media sing diukur owah-owahan.2. Medium sing diukur gasifikasi amarga suhu dhuwur.3. Suhu medium sing diukur ngluwihi suhu watesan sensor.4. Agen kopling ing sangisore sensor wis tuwa utawa dikonsumsi.5. Instrumen ngluwihi nilai nyaring dhewe amarga gangguan frekuensi dhuwur.6. Mundhut data ing komputer.7. Komputer ambruk.Langkah-langkah perawatan: 1. Ganti cara pangukuran.2. kelangan.Langkah 3 kelangan.4. Repaint agen kopling.5. Tetep adoh saka sumber gangguan.6. Ketik maneh nilai.7. Wiwiti maneh komputer.04 mass flowmeter Pitakonan ①: Aliran cepet maksimum konstan.Alesan: 1. Kabel pedhot utawa sensor rusak.2. Tabung sekring ing pemancar wis diobong metu.3. Tabung pengukur sensor diblokir Tindakan perawatan: 1. Ganti kabel utawa ganti sensor.2. Ganti tabung safety.3. Sawise dikeruk, tepuk cangkang sensor, banjur ukur voltase AC lan DC.Yen isih gagal, stres instalasi gedhe banget, mula instal maneh.Pitakonan ②: Nalika tingkat aliran mundhak, flowmeter nuduhake kenaikan negatif.Alesan: Arah aliran sensor ngelawan arah aliran sing dituduhake ing omah, lan garis sinyal dibalik.Langkah-langkah perawatan: Ganti arah instalasi lan ganti sambungan kabel sinyal.Masalah ③: Nalika fluida mili, tingkat aliran nuduhake lompatan positif lan negatif, kanthi sawetara lompat gedhe lan kadhangkala njaga nilai maksimum negatif.Alesan: 1. Ing grounding saka AC / DC kabel shielded saka sumber daya luwih saka 4Ω.2. Getaran pipa.3. Cairan kasebut nduweni komponen rong fase gas-cair.4. Ana medan magnet sing kuwat utawa gangguan frekuensi radio ing sekitar pemancar.Tindakan perawatan: 1. Re-ground.2. Ngganti pipa nyambungake karo flowmeter menyang sambungan selang logam.3. Bukak bolongan ing pipa ing ndhuwur flowmeter lan pasang katup kanggo ngeculake komponen fase gas.4. Ngganti lingkungan watara pemancar.05 flowmeter turbin Masalah ①: Ora ana tampilan nalika cairan mili normal.Alesan: 1. Kabel listrik lan sekring rusak utawa kontak sing ora apik.2. Instrumen tampilan nduweni kontak internal sing ora apik.3. Koil rusak.4. Ana fault nang saluran aliran sensor.Tindakan perawatan: 1. Priksa nganggo ohmmeter.2. Priksa kanthi ngganti cara "versi siyaga".3. Priksa coil kanggo kabel rusak utawa solder sambungan desoldering.4. Copot badan manca saka sensor lan ngresiki utawa ngganti bagean rusak.Masalah ②: Tampilan lalu lintas mboko sithik mudhun.Alesan: Filter macet.Inti katup ing bagean pipa sensor ngeculake, lan bukaan tutup dikurangi.Impeller sensor diblokir dening macem-macem utawa materi manca lumebu ing longkangan prewangan, lan resistance mundhak.Tindakan perawatan: Ngresiki saringan.Kang menehi kritik apa inti tutup ngeculke saka apa imbuhan handwheel tutup efektif Copot sensor kanggo mbusak macem-macem, lan mriksa maneh yen perlu.Masalah ③: Cairan ora mili, lan tampilan aliran ora nol.Alesan: 1. Saluran transmisi kurang grounded.2. Nalika pipa kedher, impeller bakal goyangake.3. Katup potong ora ditutup kanthi bener.4. Papan sirkuit internal piranti tampilan utawa komponen elektronik rusak lan rusak.Langkah-langkah perawatan: 1. Priksa manawa wis lemah.2. Nguatake pipa, utawa nginstal ndhukung sadurunge lan sawise sensor kanggo nyegah geter.3. Ndandani utawa ngganti tutup.4. Njupuk "cara sirkuit cendhak" utawa mriksa siji-siji kanggo nemtokake sumber gangguan lan nemokake titik fault.Pitakonan 4: Ana bedane sing signifikan antarane nilai tampilan lan nilai evaluasi empiris.Alesan: 1. Fault internal saluran aliran sensor.2. Tekanan mburi sensor ora cukup, lan cavitation ana, sing mengaruhi rotasi impeller.3. Alasan aliran pipa.4. Gagal internal indikator.5. Unsur sembrani permanen ing detector sing demagnetized dening tuwa.6. Aliran nyata liwat sensor wis ngluwihi sawetara sing ditemtokake.Tindakan perawatan: 1-4.Temokake panyebab kegagalan, lan golek langkah-langkah kanggo alasan tartamtu.5. Ganti unsur demagnetizing.6. Ganti sensor sing cocog.Sumber: Penafian Jaringan: Artikel iki direproduksi saka jaringan, lan isi artikel mung kanggo sinau lan komunikasi.Jaringan kompresor udara netral kanggo tampilan ing artikel kasebut.Hak cipta artikel kasebut kagungane penulis asli lan platform kasebut.Yen ana pelanggaran, hubungi kanggo mbusak.
