Udara sing dikompres karo banyu bisa disebabake dening akeh alasan, kalebu desain proses sing ora wajar lan operasi sing ora bener;ana masalah struktural saka peralatan dhewe, lan masalah tingkat technical saka peralatan lan komponen kontrol.
Kompresor udara meneng dhewe duwe piranti mbusak banyu, sing umume ana ing stopkontak mesin, sing wiwitane bisa mbusak bagean banyu, lan mbusak banyu, mbusak lenga lan saringan bledug ing peralatan pasca-proses bisa mbusak bagean. saka banyu, nanging paling banyu utamané gumantung ing peralatan pangatusan kanggo mbusak, nggawe online teken liwat iku garing lan resik, lan banjur ngirim menyang pipa gas.Ing ngisor iki ana analisis macem-macem alasan lan solusi kanggo dehidrasi udara sing ora lengkap sawise nglewati pengering ing kombinasi karo sawetara kondisi nyata.
1. Sirip boros panas saka cooler kompresor udara diblokir dening bledug, lan liya-liyane, pendinginan hawa sing dikompres ora apik, lan titik embun tekanan mundhak, sing bakal nambah kesulitan mbusak banyu kanggo peralatan pangolahan pasca. .Utamane ing musim semi, sing luwih adhem saka kompresor udara asring ditutupi catkins clogged.
Solusi: nginstal spons Filter ing jendhela stasiun kompresor online, lan jotosan soot ing adhem kerep kanggo mesthekake cooling apik saka online teken;mesthekake yen mbusak banyu normal.
2. Piranti mbusak banyu saka kompresor udara meneng - pemisah uap-banyu rusak.Yen kompresor udara kabeh nggunakake pemisah siklon, tambahake baffle spiral ing pemisah siklon kanggo nambah efek pemisahan (lan uga nambah penurunan tekanan).Kerugian saka pemisah iki yaiku efisiensi pemisahan sing dhuwur ing kapasitas sing dirating, lan yen nyimpang saka efisiensi pemisahan, mula bakal dadi ora apik, mula mundhak titik embun.
Solusi: Priksa pemisah gas-banyu kanthi reguler, lan ngatasi kesalahan kayata macet ing wektu.Yen separator gas-banyu ora lemes ing mangsa panas nalika asor udhara dhuwur, mriksa lan ditangani langsung.
3. Jumlah udara kompres sing digunakake ing proses kasebut gedhe, ngluwihi sawetara desain.Bentenipun tekanan antarane udara sing dikompresi ing stasiun kompresor udara lan ujung pangguna gedhe, nyebabake kecepatan udara sing dhuwur, wektu kontak sing cendhak antarane udara sing dikompresi lan adsorben, lan distribusi sing ora rata ing pengering.Konsentrasi aliran ing bagian tengah ndadekake adsorben ing bagian tengah jenuh banget.Adsorben sing jenuh ora bisa nyerep kelembapan kanthi efektif ing udara sing dikompres.Ana akeh banyu cair ing pungkasan.Kajaba iku, udhara sing dikompres nggedhekake menyang sisih tekanan rendah sajrone proses transportasi, lan dispersi garing jinis adsorpsi cepet banget, lan tekanane mudhun kanthi cepet.Ing wektu sing padha, suhu mudhun banget, sing luwih murah tinimbang titik embun tekanan.Es ngalangi ing tembok njero pipa, lan es dadi luwih kenthel lan luwih kenthel, lan pungkasane bisa ngalangi pipa kasebut kanthi lengkap.
Solusi: nambah aliran udara sing dikompres.Udhara instrumen sing berlebihan bisa ditambah menyang udhara proses, lan udhara instrumen bisa disambungake menyang mburi ngarep pengering udara proses, dikontrol dening katup, kanggo ngatasi masalah pasokan udara sing ora cukup kanggo proses kasebut, lan ing wektu sing padha, iku uga solves masalah online teken ing menara adsorption saka dryer.Masalah "efek trowongan".
4. Bahan adsorpsi sing digunakake ing pengering adsorpsi diaktifake alumina.Yen ora kapenuhan tightly, iku bakal rub lan tabrakan karo saben liyane ing impact saka compressed online kuwat, asil ing pulverization.Pulverisasi materi adsorpsi bakal nggawe kesenjangan adsorben luwih gedhe lan luwih gedhe.Udhara sing dikompres sing ngliwati celah kasebut durung diobati kanthi efektif, sing pungkasane nyebabake kegagalan pengering.Masalah iki dicethakaké ana ing lapangan minangka jumlah gedhe saka banyu Cairan lan slurry ing Filter bledug.
Solusi: Nalika ngisi alumina sing diaktifake, isi kanthi kenceng, lan priksa lan isi maneh sawise sawetara wektu.
5. Lenga ing udara sing dikompress nyebabake lenga alumina sing diaktifake dadi racun lan gagal.Coolant super sing digunakake ing kompresor udara meneng nduweni konduktivitas termal sing dhuwur lan digunakake kanggo kelangan udhara sing dikompres, nanging ora bisa dipisahake saka udara sing dikompres, sing bakal nyebabake hawa kompres sing dikirim metu saka kompresor udara dadi lengo, lan lenga ing udara sing dikompres bakal ditempelake ing oksidasi aktif Lumahing werni keramik aluminium mblokir pori-pori kapiler saka alumina sing diaktifake, nyebabake alumina sing diaktifake ilang kapasitas adsorpsi lan nyebabake keracunan minyak lan ilang fungsi nyerep banyu.
Solusi: Ganti inti pemisah lenga kanthi rutin lan panyaring penghapus minyak kanggo mesthekake pamisahan kompresor udara lan gas minyak sing apik kanthi panyaring penghapus minyak.Kajaba iku, super coolant ing unit kudu ora kakehan.
6. Kelembapan udhara owah-owahan banget, lan frekuensi got lan wektu saben katup got wektu ora diatur ing wektu, supaya liyane banyu accumulates ing saben Filter, lan banyu nambah bisa digawa menyang online teken maneh.
Solusi: Frekuensi saluran lan wektu katup got wektu bisa disetel miturut asor lan pengalaman.Kelembapan udhara dhuwur, frekuensi saluran kudu ditambah, lan wektu saluran kudu ditambah ing wektu sing padha.Standar imbuhan yaiku kanggo mirsani manawa banyu sing akumulasi bisa dikuras tanpa ngeculake hawa sing dikompres saben wektu.Kajaba iku, pengawetan panas lan pelacakan panas uap ditambahake menyang pipa conveying;tutup saluran ditambahake ing titik kurang kanggo mriksa lan saluran banyu ajeg.Langkah iki bisa nyegah pipa saka pembekuan ing mangsa, lan bisa mbusak bagean saka Kelembapan ing udhara teken, ngurangi impact saka online teken karo banyu ing pipeline.impact pangguna.Analisa panyebab hawa sing dikompres nganggo banyu, lan tindakake langkah-langkah sing cocog ing ndhuwur kanggo ngatasi.
